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反击式破碎机使用过程中的注意事项

在反击式破碎机工作过程中要特别注意一下情况的发生。

反击式破碎机的轴承温度过高的详细排除方法：

首先要检查润滑脂是否减少；

标准来讲润滑脂应充满轴承座容积的50%；

要及时清洗轴承、更换润滑脂；

如果磨损严重请更换轴承。

机器在运转过程中，破碎腔内部产生敲击声非常剧烈的详细处理方法：

应立即关闭破碎机电源，停车并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料进入破碎腔。

机器在运转过程会产生巨大的振动，检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙；是否耐磨衬板是否脱落的缘故。

断裂件的更换

该机在出料过程中粒度过大的详细处理方法：

应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤；

再者就是调整反击架位置，使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。

如何提高反击式破碎机的工作效率？

一、反击式破碎作业的处理量

       从破碎机的产量来观察它的工作效率，业界一般用每小时每吨（t/h）来表示破碎机的生产能力。但是，必须注意破碎机的操作规程与技术参数，进料粒度与出料粒度要符合机器性能。

二、反击式破碎机作业的效率

       破碎机的用量电一般都比较大，只有电机马力充足，转速有保证才能保证破碎机的生产量。业界一般用每小时每吨t/（kw·h）用量电来表示破碎过程的指标。同时也要注意进出料粒度的要求。

三、反击式破碎机破碎作业的的技术效率

       破碎机的入料粒度一定要控制在技术参数范围内，我们可以通过振动给料机喂料，或者通过振动筛预先筛分。破碎机工作过程的技术效率越高，产值就越大。

       石料在破碎机指ding进料粒度的状况下，破碎机产量越大即效率越高。在同一个石料厂，砂石的进料粒度相同，使用以上三种方法就能有效的判断破碎机的工作效率，从而进行各段破碎作业流程的生产改进。

反击式破碎机运行时产生粉尘污染的原因及预防措施

       关于反击式破碎机粉尘污染的解决方法？厂家生产的反击式破碎机优势主要体现在：生产的反击式破碎机采用无键连接，使设备整体强度高，使用方便，维修率低，可调整成品规格大小等特点。首先，反击式破碎机在对物料进行破碎时会产生一些粉末，其中有些是不可避免的。其次，反击式破碎机在长时间的工作后，反击衬板和锤头都会出现一定程度的磨损，更有甚者锤头有可能会出 现断裂，反击衬板会出现脱落的情况，使得机器的密封性变差，造成大量细小粉粒飞出。再次就是破碎物料主要是通过在破碎腔内经过多级破碎来完成的，物料被破 碎的细度较小，在运行过程中粉粒很容易飞到外面来，就造成了产生粉尘的情况。

       以上是简单介绍关于反击式破碎机产生粉尘污染的原因介绍？新泰顺飞机械为大家总结了处理反击式破碎机破碎过程中粉尘的办法：

? ? 1、针对破碎机，可以对破碎机出粉量大的地方采用密封罩，可以局部密封出粉量大的部位也可以对破碎机进行整体小环境进行密封。

? ? 2、对破碎过程中的粉尘进行及时的清理避免粉尘的二次扬起造成再次污染。

? ? 3、应在不影响破碎前提下可以保证物料有一定的湿度，减少扬尘。

? ? 4、加装排风系统，存进局部粉尘环境的空气流动，从而减小粉尘。

? ?  通过上述的介绍相信大家对于“反击式破碎机粉尘污染解决方法”已经有了一定的了解。 如您在其他破碎机使用过程中遇到任何技术难题都可联系我们。

对于想要购买反击式破碎机的消费者来说，反击式破碎机的分类实在是让人难以分辨。其实，反击式破碎机的分类比较少，主要还是***零件的不同。下面，我就给大家介绍一下反击式破碎机的分类有哪些。?

反击式破碎机的关键运转部件为转子，

根据配置转子的不同，

将反击式破碎机分为单转子和双转子两种类型，详情如下：

单转子反击式破碎机：

按照转子运转方向的不同，

单转子反击破

分可逆式的和不可逆式的两个类别；

而根据转子内部结构的区别，

又

能把它分为带匀整算板的和不带匀整算板的两个类别，

由于匀整算板

可起到分级和破碎过大颗粒物料的作用，

因此，

带匀整算板的反击破

成品粒度更均匀，破碎效果也更好。