水洗砂烘干砂设备产品规格 大型烘干砂设备效果

 干粉砂浆生产线由烘干和混合两大系统组成，下面我们分别对干粉砂浆生产线烘干与混料系统进行介绍，我公司根据不同用户的实际情况，进行工艺和设备配置，具体工艺可详细沟通后为您合理设计。

一、原料烘干系统

   全套干粉砂浆生产线前期部分为烘干系统，我公司的烘干系统根据用户的实际情况进行设备配置，燃料可使用焦炭、煤、、液化气、重油、柴、生物质燃料、醇基燃料等，可根据用户原料情况配置单筒回转式烘干机或三回程烘干机，无论哪种烘干机烘干后物料含水量均可控制在0.5%以下，符合干粉砂浆用砂要求，下面是烘干系统工作过程概述：

1、大块物料通过原料仓匀速给料到锤式打散机，锤式打散机可将25cm以下的湿物料进行初破至3cm以下；

2、经破碎打散后的物料通过皮带输送机，输送至三回程烘干机或转筒烘干机内，经过近600摄氏度的机体回转翻炒，物料和热源充分接触，水分被蒸发，通过引风系统排出，引风系统配置沙克龙除尘器，可有效降低粉尘污染，同时可收集部分被引走的细料，物料烘干后终水分会降低到1%以下，再通过自然蒸发、后道工序，Zz终水分会达到0.5%以下，符合干粉砂浆用砂含水量要求；

   在烘干阶段热源用，热能充足，可提高蒸发量，从而提升烘干效率；

3、被烘干的物料通过皮带机输送至复合式破碎机，复合式破碎机将3cm以下的烘干料，通过四层细碎，使成品粒度达到砂浆用砂标准4-100目，此阶段可通过调整复合式破碎机设备转速，控制成品各粒度比例；

4、物料被细碎后通过振动筛设备，筛除不合格的杂质、大块料和细粉，不同的砂浆种类，要求原料粒度范围各不相同，通过上阶段破碎粒度控制和简单的更换筛网，可实现原料的按粒度范围供给；

   在烘干阶段可根据物料的具体情况进行设备配置，可选择单筒滚筒式烘干机、三筒体的三回程烘干机，单台设备根据型号不同每小时烘干产量从3-100吨不等，具体产量请告知我们物料情况后，由我们工程师为您计算得出。

煤泥烘干机设备属于转筒式或者叫回转式滚筒烘干机设备，是矿山设备厂家生产的一种非常成熟的烘干干燥设备，适于烘干煤矿工业的煤泥、污泥、金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。无论网上看到的煤泥烘干机图片，还是真实的煤泥烘干机设备，我们发现它都是一个长长的筒体形象。那么，煤泥烘干机设备的筒体为什么设计的那么长呢？

煤泥烘干机设备的筒体之所以设计的那么长，这是由烘干机的工作目的来决定的，煤泥烘干机被制造出来重要的目的就是烘干煤泥物料，提高它的成品品质，设计的筒体长长的，可以增加物料与热空气的接触面积和时间，达到更好的烘干效果。因此，煤泥烘干机筒体设计的都是一节一节的，连成一个长长的筒体。根据具体的生产需要，煤泥烘干机可以设计成单筒的、双筒的、三筒的和四筒的。煤泥是煤炭生产过程中产生的一种副产品，含有大量的可燃成分，处置不理十分可惜。而煤泥烘干机可以将潮湿的煤泥进行烘干处理，使煤泥的加工处理实现自动化，得到很好的二次利用。煤泥烘干机的筒体根据具体作用，可以分为三部分，进料区域，进行物料的预热，加热区域，主要的烘干区域，排料区域，降低物料前进速度和物料温度，为排出烘干机做准备。煤泥烘干机筒体各部分的参数设计都有严格的标准，少出查差，就会影响它的正常使用，因此，购买时一定要仔细查看，以免给自己生产造成损失。

在客户购买河沙干燥设备时，一定要对设备的安全性能进行测试，不能盲目的追求价格，而忽略了有利条件。河沙干燥设备需要考虑环境的变化，保证设备不会发生事故，确保设备的安全性。

一、结构的合理性，在河沙干燥设备生产中，对于安全性来说会形成长期隐患，所以如果要撤出热源需要很长时间，必须要保证制冷体系，这样对运行成本和系统的安全性有着潜在的影响。

二、河沙干燥设备处理过程中，容易产生臭气，需要除尘进行处理，能耗活处理费用大，干燥沙子的市场需求量波动大，缺乏销路，存在可燃性粉尘，沙子干燥处理成本高。

三、河沙干燥设备的材质，鉴定沙子特性和不可预测的变化，在干燥设备领域中，铁是某些技术主要制作材料，作出这种选择的原因是在于成本，设备某些技术方面无法承受***金属材料，但是，这也将减少使用寿命，提高投资成本。

四、热源的腐蚀性，有些技术直接将燃烧烟气引入河沙干燥设备，由于国内燃煤中含有大量的硫物质，在沙子干燥这种高湿、热环境中，停机就会造成和水蒸气的结合，从而对设备产生腐蚀性。因此，在使用初期并不明显，长期使用，就会形成冷凝的部位，将会发生潜在的问题。